Wuppermann Austria GmbH
A-8750 Judenburg, Gußstahlwerkstraße 23
+43 50 / 910 400 | +43 50 / 910 412
info.wa@wuppermann.com | http://www.wuppermann.com

Die Wuppermann Austria GmbH (WA) in Judenburg ist einer der größten Produktionsstandorte innerhalb der Wuppermann-Gruppe und einer der größten Arbeitgeber in der Region.
Die WA produziert neben schmalem verzinktem Spaltband auch feuerverzinkte Rohre und Profile mit besonders hohem Korrosionsschutz, insbesondere für Anwendungen in der Photovoltaik-, Bau- und Automobilindustrie.
Eckdaten
- Gründungsjahr: 1987
- Geschäftsführung: Hubert Pletz
- Umsatz (2020): 65 Millionen Euro
- Mitarbeiter (2020): 120
- Ausbildungsangebot: Die WA bietet jedes Jahr mehrere Lehrlingsplätze für den Beruf Prozesstechniker an. Die Ausbildungsdauer beträgt 3 ½.
Zertifikate
- ISO 9001:2015
- ISO 9001:2015_Judenburg
- Umweltaudit: Zertifizierung gemäß dem Ökoprofit-Verfahren (2020/2021)
- ÖNORM EN ISO 3834-3 (2021-24)
- Zertifikat / Leistungserklärung über die werkseigene Produktionskontrolle für kaltgefertigte längsnahtgeschweißte Hohlprofile aus unlegierten Baustählen - EN 10219-1:2006 (Stand 2021)
- Zertifikat / Leistungserklärung über die werkseigene Produktionskontrolle für Bauteile für Stahltragwerke - EN 1090-4:2009+A1:2011 (Stand 2021)
- Certificate of Compliance - FM Approval Class: 1630
- FM Approval
- UL Zertifikat
- Strom aus 100 % erneuerbarer Energie_2019
- Strom aus 100 % erneuerbarer Energie_2020
Die Wuppermann-Gruppe auf einen Blick
Seit fast 150 Jahren steht der Name Wuppermann für Qualität in der Verarbeitung und Veredelung von Stahl. Das mittelständisch geprägte Familienunternehmen verfolgt eine Strategie des langfristigen und nachhaltigen Wachstums und beständiger Wertschöpfung im Interesse der Kunden, Mitarbeiter und Anteilseigner. In den letzten Jahrzehnten entwickelte sich Wuppermann vom Stahlverarbeiter zum Innovationsführer im Korrosionsschutz.
Die Wuppermann-Gruppe beschäftigt heute europaweit etwa 800 Mitarbeiter an fünf Produktionsstandorten sowie in Holding- und Vertriebsgesellschaften. Sie wird geleitet von der Wuppermann AG als Holding mit Sitz in Leverkusen, welche sich zu 100 % in Familienbesitz befindet. In 2020 erzielte die Wuppermann-Gruppe einen Umsatz von etwa 538 Millionen Euro.
Zum Produktportfolio gehören oberflächenveredelte Flachstahlprodukte mit Zink- und Zink-Magnesium-Auflagen und gebeizter Oberfläche sowie Rohre, Profile und Rohrkomponenten mit den gleichen Oberflächenarten. Die Produkte von Wuppermann finden in den unterschiedlichsten Branchen Verwendung: Bau-, Möbel- und Fahrzeugindustrie, Solar- & Energietechnik sowie im Verkehrswesen.
Als unabhängiges Familienunternehmen wollen wir Wuppermann durch nachhaltiges und zukunftsorientiertes Handeln stetig weiterentwickeln und uns als spezialisiertes Unternehmen mit exzellentem Kundenservice der Stahlbranche positionieren.
Eckdaten
- Gründungsjahr: 1872
- Vorstand: Johannes Nonn (Sprecher), Dr. Arndt Laßmann
- Mitarbeiter (2020): etwa 800 europaweit
- Produktionsstandorte (2020): 5 in den Niederlanden, Österreich, Polen und Ungarn
- Holding- und Vertriebsgesellschaften in Deutschland, Österreich, Frankreich, Schweden und Rumänien
Aktuelles
Die Wuppermann-Gruppe hat 2020 das renommierte Fraunhofer-Institut für Umwelt-, Sicherheits- und Energietechnik (UMSICHT) beauftragt, die Umweltwirkung des Heat-to-Coat-Bandverzinkungsverfahrens der Wuppermann-Gruppe zu untersuchen und gegen das konventionelle Kaltband-Verzinkungsverfahren zu vergleichen. Die Verzinkungsprozesse samt Nachbehandlung verursachen am Standort Moerdijk (NL) 0,126 kg CO2-eq./kg und am Standort Judenburg (AT) 0,105 kg CO2-eq./kg CO2-Emissionen. Der Referenzprozess verursacht CO2-Emissionen von 0,183 kg CO2-eq./kg. Somit ergibt sich eine CO2-Einsparung von 31 % am Standort Moerdijk und 43 % am Standort Judenburg.
Die WA hat im Juli 2021 einen neuen Rohrlaser in Betrieb genommen. Der Laser wird insbesondere für Produkte rund um die Photovoltaikbranche eingesetzt.
Weitere Vorteile bietet der neue Rohrlaser durch ein modernes Kamerasystem sowie durch einen qualitativ hochwertigen Werkzeugwechsel.